English 
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български- ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
ໂຄງສ້າງແລະວັດສະດຸຂອງ mold ພາດສະຕິກ
2021-08-20
ພາກສ່ວນໂຄງສ້າງ:
1. ອົງປະກອບ
ໂຄງສ້າງຂອງແມ່ພິມຟອກ, mold molds ແລະ molds thermoforming ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ.
ແມ່ພິມການບີບອັດ, ແມ່ພິມສີດ, ແລະແມ່ພິມການໂອນແມ່ນສັບສົນຫຼາຍໃນໂຄງສ້າງ, ແລະມີຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ປະກອບເປັນແມ່ພິມປະເພດນີ້.
ພາກສ່ວນພື້ນຖານແມ່ນ:
①Molding parts, ລວມທັງ molds concave, concave molds, ແລະ molding cores ຕ່າງໆ, ແມ່ນພາກສ່ວນຂອງດ້ານໃນແລະນອກຫຼືດ້ານເທິງແລະຕ່ໍາສຸດໃບຫນ້າ, ຮູຂ້າງ, undercuts ແລະ threaded ຂອງຜະລິດຕະພັນ molded.
②ສະຫນັບສະຫນູນພາກສ່ວນຄົງທີ່, ລວມທັງແຜ່ນພື້ນຖານ mold, ແຜ່ນຄົງທີ່, ແຜ່ນສະຫນັບສະຫນູນ, cushion block, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອແກ້ໄຂ mold ຫຼືຄວາມກົດດັນສະຫນັບສະຫນູນ.
③ພາກສ່ວນຄູ່ມື, ລວມທັງຂໍ້ແນະນໍາແລະແຂນຄູ່ມື, ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍານົດຕໍາແຫນ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງ mold ຫຼືກົນໄກການ ejection.
④ ພາກສ່ວນດຶງແກນ, ລວມທັງ pins diagonal, sliders, ແລະອື່ນໆ, ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອດຶງອອກຂອງແກນຍ້າຍອອກໃນເວລາທີ່ mold ເປີດເພື່ອ demold ຜະລິດຕະພັນ.
⑤ຍູ້ອອກພາກສ່ວນ, ລວມທັງການຊຸກດັນ, ທໍ່ຍູ້, ຕັນ, ຍູ້ແຜ່ນ, ວົງການຊຸກຍູ້, ແຜ່ນສ້ອມແປງ, ແຜ່ນຍູ້, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອ demold ຜະລິດຕະພັນ. ພື້ນຖານ mold ມາດຕະຖານຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບແມ່ພິມສີດ. ພື້ນຖານ mold ນີ້ແມ່ນຊຸດພື້ນຖານທີ່ສົມບູນທີ່ໄດ້ຮັບການມາດຕະຖານແລະ serialized ໃນໂຄງສ້າງ, ຮູບແບບ, ແລະຂະຫນາດ. ຢູ່ຕາມໂກນ mold ສາມາດປຸງແຕ່ງດ້ວຍຕົວມັນເອງຕາມຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການນໍາໃຊ້ພື້ນຖານ mold ມາດຕະຖານເປັນປະໂຫຍດເພື່ອເຮັດໃຫ້ວົງຈອນ molding ສັ້ນລົງ.
2. ພາລະບົດບາດຂອງພາກສ່ວນພື້ນຖານ mold ທົ່ວໄປ
Fixed mold base plate (panel): ແກ້ໄຂ mold ທາງຫນ້າໃນເຄື່ອງແມ່ພິມສີດ.
Runner plate (nozzle plate): ເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຈັບໃນເວລາທີ່ເປີດ mold ເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນຕົກລົງອັດຕະໂນມັດ (ແມ່ພິມສາມແຜ່ນ).
ແຜ່ນແມ່ພິມຄົງທີ່ (A plate): ສ່ວນແມ່ພິມດ້ານຫນ້າຂອງຜະລິດຕະພັນ molded.
Movable mold fixing plate (B plate): ສ່ວນ mold ດ້ານຫລັງຂອງຜະລິດຕະພັນ molded.
Cushion: ຕີນ mold, ຫນ້າທີ່ຂອງມັນແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເທິງມີພື້ນທີ່ພຽງພໍສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວ.
Push plate: ເມື່ອເປີດ mold, ຍູ້ຜະລິດຕະພັນອອກຈາກ mold ໂດຍການຍູ້ອອກພາກສ່ວນເຊັ່ນ ejector rods, ຕັນເທິງ, ແລະ tops inclined.
ແຜ່ນຮອງແມ່ພິມທີ່ສາມາດເຄື່ອນທີ່ (ແຜ່ນລຸ່ມ): ແກ້ໄຂແມ່ພິມຫຼັງໃສ່ເຄື່ອງສີດ.
ຂາຄູ່ມືແລະແຂນຄູ່ມື: ຫຼິ້ນບົດບາດຂອງການຊີ້ນໍາແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ການຊ່ວຍເຫຼືອເປີດຂອງ molds ດ້ານຫນ້າແລະຫລັງ, ແລະຕໍາແຫນ່ງພື້ນຖານຂອງ mold ໄດ້.
ຖັນສະຫນັບສະຫນູນ (ຫົວສະຫນັບສະຫນູນ): ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຜ່ນ B, ປະສິດທິຜົນຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິຂອງແຜ່ນ B ທີ່ເກີດຈາກການຜະລິດໃນໄລຍະຍາວ.
ຖັນຄູ່ມືດ້ານເທິງ (ພະແນກ Zhong Tuo): ນໍາພາແລະວາງຕໍາແຫນ່ງແຜ່ນຍູ້ເພື່ອຮັບປະກັນການຂັບໄລ່ອອກລຽບ.
ຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸ:
ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຂອງ molds ພາດສະຕິກແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກການຕາຍ stamping ເຢັນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ພວກເຂົາຕ້ອງເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ 150 ° C-200 ° C. ນອກ ເໜືອ ໄປຈາກຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນ, ພວກເຂົາຍັງຕ້ອງທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ. ອີງຕາມເງື່ອນໄຂການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະວິທີການປຸງແຕ່ງຂອງແມ່ພິມພາດສະຕິກ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດພື້ນຖານຂອງເຫຼັກກ້າສໍາລັບແມ່ພິມພາດສະຕິກແມ່ນໄດ້ສະຫຼຸບໂດຍປະມານດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວພຽງພໍແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່
ຄວາມແຂງຂອງແມ່ພິມພາດສະຕິກແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຕ່ໍາກວ່າ 50-60HRC, ແລະແມ່ພິມທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນຄວນຈະມີຄວາມແຂງດ້ານພຽງພໍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ mold ມີຄວາມແຂງພຽງພໍ. ໃນເວລາທີ່ mold ກໍາລັງເຮັດວຽກ, ເນື່ອງຈາກການຕື່ມແລະການໄຫຼຂອງພາດສະຕິກ, ມັນຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນແລະ friction ຫຼາຍ. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຫ້ mold ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບຮ່າງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແມ່ພິມມີຊີວິດການບໍລິການທີ່ພຽງພໍ. ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງ mold ແມ່ນຂຶ້ນກັບອົງປະກອບທາງເຄມີແລະຄວາມແຂງໃນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງເຫລໍກ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງ mold ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງມັນ.
2. ເຄື່ອງຈັກທີ່ດີເລີດ
In addition to EMD processing, most plastic molding molds require certain cutting processing and fitter repairs. In order to extend the service life of cutting tools, improve cutting performance, and reduce surface roughness, the hardness of the steel used for plastic molds must be appropriate.
3. ປະສິດທິພາບການຂັດທີ່ດີ
ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຂອງຮູແມ່ນຈໍາເປັນຕ້ອງມີຂະຫນາດນ້ອຍ. ຕົວຢ່າງ, ຄ່າຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງຊ່ອງແມ່ພິມແມ່ນຕ້ອງການຫນ້ອຍກວ່າ Ra0.1～0.25, ແລະດ້ານ optical ຕ້ອງການ Ra<0.01nm, ແລະຢູ່ຕາມໂກນຕ້ອງຖືກຂັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ. ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ເຫຼັກກ້າທີ່ເລືອກຕ້ອງການຄວາມເປື້ອນຂອງວັດສະດຸຫນ້ອຍ, ໂຄງສ້າງທີ່ດີແລະເປັນເອກະພາບ, ບໍ່ມີທິດທາງຂອງເສັ້ນໄຍ, ແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງປອກເປືອກຫຼືສີສົ້ມໃນລະຫວ່າງການຂັດ.
4. ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ
ຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນຂອງແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກມັກຈະສັບສົນແລະຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງຫຼັງຈາກ quenching. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຄວນຈະເລືອກເອົາຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ. ໃນເວລາທີ່ mold ໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວ linear ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ການຜິດປົກກະຕິການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະການປ່ຽນແປງມິຕິລະດັບທີ່ເກີດຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມອັດຕາແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ໂຄງປະກອບການໂລຫະແລະຂະຫນາດ mold ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະການປຸງແຕ່ງ. ສາມາດໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງຫຼືບໍ່ຈໍາເປັນຕໍ່ໄປອີກແລ້ວເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດ mold ແລະຄວາມຕ້ອງການ roughness ດ້ານ.
ເຫຼັກກາກບອນ 45 ແລະ 50 ເກຣດມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ແນ່ນອນແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານ mold ຫຼັງຈາກ quenching ແລະ tempering. ເຫຼັກເຄື່ອງມືກາກບອນສູງ ແລະເຫຼັກເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມຕໍ່າມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ ແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປະກອບເປັນຊິ້ນສ່ວນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຫຼັກເຄື່ອງມືທີ່ມີກາກບອນສູງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍແລະຮູບຮ່າງງ່າຍດາຍເນື່ອງຈາກການຜິດປົກກະຕິການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຕົນ.
ດ້ວຍການພັດທະນາຂອງອຸດສາຫະກໍາພາດສະຕິກ, ຄວາມສັບສົນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກໄດ້ກາຍເປັນຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນໄດ້ຖືກວາງໄວ້ໃນວັດສະດຸ mold. ສໍາລັບການຜະລິດແມ່ພິມພາດສະຕິກທີ່ຊັບຊ້ອນ, ຊັດເຈນແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ເຫຼັກທີ່ແຂງກ່ອນ (ເຊັ່ນ PMS), ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ (ເຊັ່ນ PCR) ແລະເຫຼັກກ້າຄາບອນຕ່ໍາ (ເຊັ່ນ: 18Ni-250) ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້, ທັງຫມົດທີ່ມີການປຸງແຕ່ງການຕັດທີ່ດີ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະການປະຕິບັດການຂັດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.
1. ອົງປະກອບ
ໂຄງສ້າງຂອງແມ່ພິມຟອກ, mold molds ແລະ molds thermoforming ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ.
ແມ່ພິມການບີບອັດ, ແມ່ພິມສີດ, ແລະແມ່ພິມການໂອນແມ່ນສັບສົນຫຼາຍໃນໂຄງສ້າງ, ແລະມີຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ປະກອບເປັນແມ່ພິມປະເພດນີ້.
ພາກສ່ວນພື້ນຖານແມ່ນ:
①Molding parts, ລວມທັງ molds concave, concave molds, ແລະ molding cores ຕ່າງໆ, ແມ່ນພາກສ່ວນຂອງດ້ານໃນແລະນອກຫຼືດ້ານເທິງແລະຕ່ໍາສຸດໃບຫນ້າ, ຮູຂ້າງ, undercuts ແລະ threaded ຂອງຜະລິດຕະພັນ molded.
②ສະຫນັບສະຫນູນພາກສ່ວນຄົງທີ່, ລວມທັງແຜ່ນພື້ນຖານ mold, ແຜ່ນຄົງທີ່, ແຜ່ນສະຫນັບສະຫນູນ, cushion block, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອແກ້ໄຂ mold ຫຼືຄວາມກົດດັນສະຫນັບສະຫນູນ.
③ພາກສ່ວນຄູ່ມື, ລວມທັງຂໍ້ແນະນໍາແລະແຂນຄູ່ມື, ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍານົດຕໍາແຫນ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງ mold ຫຼືກົນໄກການ ejection.
④ ພາກສ່ວນດຶງແກນ, ລວມທັງ pins diagonal, sliders, ແລະອື່ນໆ, ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອດຶງອອກຂອງແກນຍ້າຍອອກໃນເວລາທີ່ mold ເປີດເພື່ອ demold ຜະລິດຕະພັນ.
⑤ຍູ້ອອກພາກສ່ວນ, ລວມທັງການຊຸກດັນ, ທໍ່ຍູ້, ຕັນ, ຍູ້ແຜ່ນ, ວົງການຊຸກຍູ້, ແຜ່ນສ້ອມແປງ, ແຜ່ນຍູ້, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອ demold ຜະລິດຕະພັນ. ພື້ນຖານ mold ມາດຕະຖານຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບແມ່ພິມສີດ. ພື້ນຖານ mold ນີ້ແມ່ນຊຸດພື້ນຖານທີ່ສົມບູນທີ່ໄດ້ຮັບການມາດຕະຖານແລະ serialized ໃນໂຄງສ້າງ, ຮູບແບບ, ແລະຂະຫນາດ. ຢູ່ຕາມໂກນ mold ສາມາດປຸງແຕ່ງດ້ວຍຕົວມັນເອງຕາມຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການນໍາໃຊ້ພື້ນຖານ mold ມາດຕະຖານເປັນປະໂຫຍດເພື່ອເຮັດໃຫ້ວົງຈອນ molding ສັ້ນລົງ.
2. ພາລະບົດບາດຂອງພາກສ່ວນພື້ນຖານ mold ທົ່ວໄປ
Fixed mold base plate (panel): ແກ້ໄຂ mold ທາງຫນ້າໃນເຄື່ອງແມ່ພິມສີດ.
Runner plate (nozzle plate): ເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຈັບໃນເວລາທີ່ເປີດ mold ເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນຕົກລົງອັດຕະໂນມັດ (ແມ່ພິມສາມແຜ່ນ).
ແຜ່ນແມ່ພິມຄົງທີ່ (A plate): ສ່ວນແມ່ພິມດ້ານຫນ້າຂອງຜະລິດຕະພັນ molded.
Movable mold fixing plate (B plate): ສ່ວນ mold ດ້ານຫລັງຂອງຜະລິດຕະພັນ molded.
Cushion: ຕີນ mold, ຫນ້າທີ່ຂອງມັນແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເທິງມີພື້ນທີ່ພຽງພໍສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວ.
Push plate: ເມື່ອເປີດ mold, ຍູ້ຜະລິດຕະພັນອອກຈາກ mold ໂດຍການຍູ້ອອກພາກສ່ວນເຊັ່ນ ejector rods, ຕັນເທິງ, ແລະ tops inclined.
ແຜ່ນຮອງແມ່ພິມທີ່ສາມາດເຄື່ອນທີ່ (ແຜ່ນລຸ່ມ): ແກ້ໄຂແມ່ພິມຫຼັງໃສ່ເຄື່ອງສີດ.
ຂາຄູ່ມືແລະແຂນຄູ່ມື: ຫຼິ້ນບົດບາດຂອງການຊີ້ນໍາແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ການຊ່ວຍເຫຼືອເປີດຂອງ molds ດ້ານຫນ້າແລະຫລັງ, ແລະຕໍາແຫນ່ງພື້ນຖານຂອງ mold ໄດ້.
ຖັນສະຫນັບສະຫນູນ (ຫົວສະຫນັບສະຫນູນ): ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຜ່ນ B, ປະສິດທິຜົນຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິຂອງແຜ່ນ B ທີ່ເກີດຈາກການຜະລິດໃນໄລຍະຍາວ.
ຖັນຄູ່ມືດ້ານເທິງ (ພະແນກ Zhong Tuo): ນໍາພາແລະວາງຕໍາແຫນ່ງແຜ່ນຍູ້ເພື່ອຮັບປະກັນການຂັບໄລ່ອອກລຽບ.
ຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸ:
ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຂອງ molds ພາດສະຕິກແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກການຕາຍ stamping ເຢັນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ພວກເຂົາຕ້ອງເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ 150 ° C-200 ° C. ນອກ ເໜືອ ໄປຈາກຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນ, ພວກເຂົາຍັງຕ້ອງທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ. ອີງຕາມເງື່ອນໄຂການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະວິທີການປຸງແຕ່ງຂອງແມ່ພິມພາດສະຕິກ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດພື້ນຖານຂອງເຫຼັກກ້າສໍາລັບແມ່ພິມພາດສະຕິກແມ່ນໄດ້ສະຫຼຸບໂດຍປະມານດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວພຽງພໍແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່
ຄວາມແຂງຂອງແມ່ພິມພາດສະຕິກແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຕ່ໍາກວ່າ 50-60HRC, ແລະແມ່ພິມທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນຄວນຈະມີຄວາມແຂງດ້ານພຽງພໍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ mold ມີຄວາມແຂງພຽງພໍ. ໃນເວລາທີ່ mold ກໍາລັງເຮັດວຽກ, ເນື່ອງຈາກການຕື່ມແລະການໄຫຼຂອງພາດສະຕິກ, ມັນຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນແລະ friction ຫຼາຍ. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຫ້ mold ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບຮ່າງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແມ່ພິມມີຊີວິດການບໍລິການທີ່ພຽງພໍ. ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງ mold ແມ່ນຂຶ້ນກັບອົງປະກອບທາງເຄມີແລະຄວາມແຂງໃນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງເຫລໍກ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງ mold ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງມັນ.
2. ເຄື່ອງຈັກທີ່ດີເລີດ
In addition to EMD processing, most plastic molding molds require certain cutting processing and fitter repairs. In order to extend the service life of cutting tools, improve cutting performance, and reduce surface roughness, the hardness of the steel used for plastic molds must be appropriate.
3. ປະສິດທິພາບການຂັດທີ່ດີ
ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຂອງຮູແມ່ນຈໍາເປັນຕ້ອງມີຂະຫນາດນ້ອຍ. ຕົວຢ່າງ, ຄ່າຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງຊ່ອງແມ່ພິມແມ່ນຕ້ອງການຫນ້ອຍກວ່າ Ra0.1～0.25, ແລະດ້ານ optical ຕ້ອງການ Ra<0.01nm, ແລະຢູ່ຕາມໂກນຕ້ອງຖືກຂັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ. ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ເຫຼັກກ້າທີ່ເລືອກຕ້ອງການຄວາມເປື້ອນຂອງວັດສະດຸຫນ້ອຍ, ໂຄງສ້າງທີ່ດີແລະເປັນເອກະພາບ, ບໍ່ມີທິດທາງຂອງເສັ້ນໄຍ, ແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງປອກເປືອກຫຼືສີສົ້ມໃນລະຫວ່າງການຂັດ.
4. ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ
ຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນຂອງແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກມັກຈະສັບສົນແລະຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງຫຼັງຈາກ quenching. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຄວນຈະເລືອກເອົາຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ. ໃນເວລາທີ່ mold ໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວ linear ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ການຜິດປົກກະຕິການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະການປ່ຽນແປງມິຕິລະດັບທີ່ເກີດຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມອັດຕາແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ໂຄງປະກອບການໂລຫະແລະຂະຫນາດ mold ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະການປຸງແຕ່ງ. ສາມາດໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງຫຼືບໍ່ຈໍາເປັນຕໍ່ໄປອີກແລ້ວເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດ mold ແລະຄວາມຕ້ອງການ roughness ດ້ານ.
ເຫຼັກກາກບອນ 45 ແລະ 50 ເກຣດມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ແນ່ນອນແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານ mold ຫຼັງຈາກ quenching ແລະ tempering. ເຫຼັກເຄື່ອງມືກາກບອນສູງ ແລະເຫຼັກເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມຕໍ່າມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ ແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປະກອບເປັນຊິ້ນສ່ວນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຫຼັກເຄື່ອງມືທີ່ມີກາກບອນສູງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍແລະຮູບຮ່າງງ່າຍດາຍເນື່ອງຈາກການຜິດປົກກະຕິການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຕົນ.
ດ້ວຍການພັດທະນາຂອງອຸດສາຫະກໍາພາດສະຕິກ, ຄວາມສັບສົນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກໄດ້ກາຍເປັນຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນໄດ້ຖືກວາງໄວ້ໃນວັດສະດຸ mold. ສໍາລັບການຜະລິດແມ່ພິມພາດສະຕິກທີ່ຊັບຊ້ອນ, ຊັດເຈນແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ເຫຼັກທີ່ແຂງກ່ອນ (ເຊັ່ນ PMS), ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ (ເຊັ່ນ PCR) ແລະເຫຼັກກ້າຄາບອນຕ່ໍາ (ເຊັ່ນ: 18Ni-250) ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້, ທັງຫມົດທີ່ມີການປຸງແຕ່ງການຕັດທີ່ດີ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະການປະຕິບັດການຂັດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເມື່ອເລືອກວັດສະດຸ, ທ່ານຍັງຕ້ອງພິຈາລະນາປ້ອງກັນຮອຍຂີດຂ່ວນແລະການຜູກມັດ. ຖ້າມີການເຄື່ອນໄຫວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງລະຫວ່າງສອງດ້ານ, ພະຍາຍາມຫຼີກເວັ້ນການເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີໂຄງສ້າງດຽວກັນ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂພິເສດ, ຂ້າງຫນຶ່ງສາມາດໄດ້ຮັບການ plated ຫຼື nitrided ເພື່ອເຮັດໃຫ້ສອງດ້ານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງໂຄງສ້າງຫນ້າດິນ.
